Introduction
Un tuyau en acier-revêtu de plastique est un tuyau composite en acier-plastique, constitué d'une base en acier avec une couche de protection en plastique sur les surfaces intérieure et extérieure.
| Tolérance | ±1% | |||
| Technique | REG ou sans soudure | |||
| Grade | Q195, Q235, Q295, Q345, etc. | |||
| Diamètre extérieur | 21-2000 mm, peut être personnalisé | |||
| Épaisseur | 1-80 mm, peut être personnalisé | |||
| Longueur | 1-12m, peut être personnalisé | |||
| Essai de contrôle | Test de flexion, test à basse-température, test d'adhérence du revêtement | |||
Caractéristiques
- Résistance mécanique
Tubes en acier soudés ou tubes en acier sans soudure comme tubes de base pour fournir un support structurel et une résistance mécanique.
- Protection des surfaces
Les revêtements plastiques tels que PE, EP, PVC, PP et EAA offrent une protection complète aux tuyaux en acier, offrant une résistance à la corrosion, une protection chimique, des propriétés mécaniques, une forte adhérence, une résistance à la corrosion chimique, etc.
- Installation et manipulation faciles
Les surfaces lisses et légères simplifient le transport et l'installation, économisant ainsi la main d'œuvre et minimisant les temps d'arrêt.
Options de personnalisation
- Sélection du matériau de base
Matériau du tube de base : tubes en acier soudés ou tubes en acier sans soudure.
- Matériau de revêtement
Le matériau de revêtement est sélectionné en fonction des exigences de l'application. Tels que le polyéthylène (PE), la résine époxy (EP), le chlorure de polyvinyle (PVC), le polypropylène (PP) et le copolymère d'éthylène-acide acrylique (EAA).
- Personnalisation de la longueur et de l'épaisseur
Longueur standard : 1-12 m, épaisseur : 1-80 mm ; les deux peuvent être personnalisés.
FAQ
Q : À quelles normes, tailles et tests de qualité vos tuyaux en acier à revêtement plastique-sont-ils conformes ?
R : Conformez-vous à la norme GB/T28897 et offrez une gamme complète de spécifications du DN15 au DN1200.
Les produits anticorrosion-ont passé avec succès un test au brouillard salin de 4 800 heures. Subissez des tests d'étincelles électriques (avec une tension de détection de 5 kV) et des tests de rayures d'adhérence (atteignant le 1er niveau standard) avant de quitter l'usine.
Q : Quel est le processus de fabrication des tubes en acier-plastifiés ?
R : Le processus comporte plusieurs étapes clés : pré-traitement des tuyaux en acier (nettoyage, élimination de la rouille, phosphatation) ; application de revêtement (revêtement par immersion à chaud-, pulvérisation électrostatique, rotomoulage, etc.) ; durcissement et refroidissement ; suivi d'un contrôle de qualité et d'un emballage. L'objectif principal est d'assurer une liaison solide entre le revêtement en plastique et le tube en acier.
Q : Comment les tuyaux en acier sont-ils prétraités-avant revêtement ?
R : Les tuyaux en acier sont soumis à un sablage pour éliminer la rouille selon la norme Sa2,5, créant une rugosité de surface de 40 à 70 μm. Cela garantit que le revêtement adhère correctement.
Q : Quelles méthodes de revêtement sont utilisées et comment fonctionnent-elles ?
R : Revêtement par immersion à chaud : les tuyaux en acier sont préchauffés à 300 degrés, puis immergés dans un lit fluidisé où la poudre époxy fond à 180 - 220 degrés, formant un revêtement de 0,5 à 1,2 mm.
Pulvérisation électrostatique : la poudre est appliquée dans un champ électrique à haute tension-de 50 à 80 kV, adhérant uniformément à la surface du tuyau, avec une erreur d'épaisseur contrôlée à ±0,1 mm.
Q : Comment le revêtement est-il durci et refroidi ?
R : Le processus de durcissement utilise un chauffage segmenté, généralement à 200 degrés pendant 20 minutes, pour réticuler complètement-le revêtement. Les tuyaux sont ensuite refroidis avec de l'eau pour fixer fermement le revêtement.
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