Tuyau en acier sans soudure à paroi épaisse

Présentation du produit

Le tuyau en acier sans soudure à paroi épaisse est un tuyau en acier industriel-à haute résistance fabriqué à partir de billettes d'acier solides sans aucun cordon de soudure. Il est produit par des processus de perçage à chaud, de laminage à chaud et de dimensionnement de précision.
Comparés aux tuyaux soudés et aux tuyaux sans soudure standard, les tuyaux sans soudure à paroi épaisse offrent une résistance à la pression plus élevée, une résistance mécanique supérieure et une sécurité structurelle améliorée, ce qui les rend idéaux pour les systèmes d'ingénierie critiques.
Youcheng Steel Pipes fournit des tubes en acier sans soudure à paroi épaisse de haute-qualité pour des projets industriels mondiaux, garantissant une production stable, un contrôle qualité strict et la conformité aux normes internationales telles que ASTM, API et EN.

Pourquoi Youcheng – Ingénierie ?-Avantages de qualité

Conçu pour les systèmes d'ingénierie critiques
Nos canalisations sont utilisées dans des environnements-à haut risque où les défaillances en matière de sécurité ne sont pas acceptables, notamment dans les secteurs pétrolier et gazier, les centrales électriques et les systèmes hydrauliques.

Contrôle précis de l'épaisseur de paroi (± 0,1 à 0,3 mm)
La technologie avancée de laminage à chaud et de dimensionnement garantit une épaisseur de paroi constante, réduisant ainsi le risque de défaillance du système pendant le fonctionnement.

Test de pression 100 % hydrostatique
Chaque tuyau est testé individuellement sous pression hydrostatique pour garantir ses performances dans des conditions de travail extrêmes.

Système de traçabilité complet
Chaque tuyau est traçable depuis le numéro thermique de la matière première jusqu'au produit final avec un certificat de test d'usine complet (EN 10204 3.1/3.2).

Approvisionnement stable pour les projets d’ingénierie
Une forte capacité de production garantit une livraison fiable pour les entrepreneurs EPC, les distributeurs et les projets industriels-à grande échelle.

Processus de fabrication avancé

Nos tubes sans soudure subissent une séquence de production contrôlée et conforme à la norme ISO 9001 pour garantir une structure granulaire et des propriétés mécaniques optimales :

Sélection des billettes et préchauffage :
Température : ~1200 degrés.
Seules des billettes d'acier massif certifiées-sans défauts sont sélectionnées et chauffées uniformément dans un four à sole rotative pour garantir une plasticité optimale.

Perçage rotatif et allongement :

Formage sans couture.
La billette solide chauffée est percée à l'aide de rouleaux coniques précis, transformant la barre solide en une coque creuse robuste et sans soudure.

Laminage à chaud et dimensionnement de précision :
Contrôle dimensionnel.
La coque passe dans des laminoirs à plusieurs-cages pour atteindre le diamètre extérieur (OD) et l'épaisseur de paroi (WT) cibles précis.

Traitement thermique :
Normalisation / Q&T.
Les tuyaux subissent des traitements thermiques spécialisés (normalisation, recuit ou trempe et revenu) pour soulager les contraintes internes et améliorer la ténacité.

Étalonnage et inspection à 100 % :
Vérification de la qualité.
Après le redressage mécanique, les tuyaux sont soumis à des tests par ultrasons (UT), par courants de Foucault (ET) et hydrostatiques pour garantir une intégrité interne et superficielle absolue.

Spécifications techniques

Nuances et normes d'acier disponibles

Acier au carbone (haute-température et service général) :
ASTM A106 Catégorie B/C
ASTM A53 Catégorie B
API 5L Gr.B / X42 / X52 / X60 / X65 (PSL1 & PSL2)

Acier allié (service à haute-pression et haute-température) :
ASTM A335 P11/P22/P91/P92
EN 10216-2 (16Mn / Q345 / ST52.3)

Acier de service à basse-température :
ASTM A333 Grade 6 (optimisé pour les environnements cryogéniques)

Propriétés mécaniques

Applications industrielles

Les tubes en acier sans soudure à paroi épaisse Youcheng sont fiables dans les applications critiques à haute -charge thermique et mécanique-dans le monde entier :

Industrie pétrolière et gazière
Pipelines de transport-haute pression, structures de forage offshore, systèmes de colonnes montantes et canalisations de processus de raffinerie.

Production d'énergie
Tubes de chaudière haute-pression, tuyauterie de vapeur principale et faisceaux d'échangeurs de chaleur-pour usage intensif.

Systèmes hydrauliques et mécaniques
Vérins hydrauliques usinés, essieux de machines lourdes et rouleaux structurels à charge élevée.

Traitement chimique et pétrochimique
Conduites de transport de produits chimiques à haute-pression manipulant des fluides agressifs et-à haute température.

Infrastructures et génie civil
Micro-pieux de fondation profonde, colonnes structurelles de pont et charpentes de construction modulaires lourdes.

Contrôle de qualité strict

Pour garantir une fiabilité-de niveau technique, nous mettons en œuvre un système d'inspection à plusieurs niveaux-sans compromis :

Inspection tierce-inspection (TPI) entièrement prise en charge :Nous accueillons et coopérons pleinement avec les organismes d'inspection internationaux, notamment SGS, Bureau Veritas (BV), TÜV, DNV et Lloyd's Register. Les inspections complètes avant expédition-désignées par le client-sont une pratique courante.

Tests 100 % hydrostatiques :Chaque tuyau est pressurisé conformément aux exigences standard pour vérifier l'absence de fuite.

Tests par ultrasons (UT) :Effectué sur 100 % du corps du tuyau pour détecter les défauts internes, les laminages ou les fissures souterraines-.

Tests par courants de Foucault (ET) :Pour détecter les microdéfauts-de surface et proches de la surface.

Analyse métallurgique et chimique :Tests au spectromètre par numéro de chaleur pour garantir une conformité précise de la composition chimique.

Tests mécaniques :Essais destructifs par lots vérifiant la traction, l'élasticité, l'aplatissement et la résistance aux chocs (en particulier pour les qualités cryogéniques).

Traitement de surface et emballage

Service de personnalisation

Nous proposons une personnalisation complète des projets d’ingénierie :

Notre certificat

Foire aux questions