Plaque d'acier bimétallique résistante à l'usure

Présentation du produit

Les plaques d'acier bimétalliques résistantes à l'usure (plaques de recouvrement en carbure de chrome) sont des solutions d'usure de haute -performance conçues pour éliminer les défaillances graves par abrasion et par impact dans les équipements industriels lourds.
En liant métallurgiquement un revêtement en carbure de chrome à haute résistance à l'usure-sur une plaque de base en acier de construction ductile, ce matériau composite offre :
Dureté de surface extrême :Résiste aux jets abrasifs sévères et à l’usure par glissement.
Absorption des impacts élevés :La base ductile absorbe les chocs dynamiques, empêchant ainsi les fissures structurelles.
Intégrité structurelle sous charge lourde :Maintient la planéité et la résistance dans les environnements-à fortes contraintes.
Stabilité opérationnelle à long terme :Maximise la disponibilité des équipements dans des conditions difficiles.

Spécifications techniques

Avantages clés en termes de performances

Surface d'usure à haute dureté
• Dureté de surface : 58–65 HRC
• Microstructure dense en carbure de chrome
• Excellente résistance à l'abrasion minérale et à l'usure par glissement

Résistance aux chocs et aux fissures
• L'acier à base ductile absorbe l'énergie d'impact
• Réduit le risque de fracture fragile par rapport aux aciers entièrement trempés
• Adapté aux systèmes de chargement dynamiques

Fiabilité des liaisons métallurgiques
• Processus de soudage par recouvrement entièrement fusionné
• Pas de défaut d'adhérence mécanique
• Performances stables dans des conditions d'exploitation industrielle-à long terme

Flexibilité de fabrication et de traitement
Prend en charge la fabrication industrielle standard :
• Découpe CNC / plasma / laser
• Cintrage contrôlé (rayon dépendant de l'application)
• Soudage avec des consommables appropriés
• Boulonner-ou souder-sur les systèmes d'installation

Avantage du coût du cycle de vie
Bien que le coût initial du matériau soit plus élevé que celui de l’acier AR :
La durée de vie typique est 2 à 5 fois plus longue, ce qui entraîne :
• Fréquence de remplacement réduite
• Réduction des temps d'arrêt pour maintenance
• Coût total de possession (TCO) réduit

Applications industrielles courantes

Extraction minière et traitement des minéraux
• Revêtements de broyeur et de goulotte : éliminent l'usure fréquente des gougeages et les arrêts imprévus coûteux.
• Godets d'excavatrice et de dragline : protègent les lèvres structurelles et les sols critiques de l'abrasion des roches à fort impact.
• Trémie et mangeoires : résout les problèmes d'érosion du flux de matériaux et d'amincissement des parois.

Production de ciment et de granulats
• Goulottes de matières premières : résistent aux écoulements continus et à grande vitesse de clinker et de calcaire abrasifs.
• Pièces du broyeur à rouleaux verticaux (VRM) : prolonge la durée de vie des aubes du séparateur, des revêtements de carrosserie et des conduits.
• Séparateurs cycloniques : empêchent l'érosion localisée de la poussière et l'usure des micro-particules.

Production d’électricité et gestion du charbon
• Pulvérisateur de charbon et tuyaux de transfert : résiste à l'abrasion par glissement à long terme-du charbon pulvérisé.
• Pales de ventilateur d'extraction et systèmes de cendres : résistent à l'érosion des cendres volantes sous des températures de fonctionnement élevées.

Aciéries et aciéries
• Revêtements d'usines de frittage et de cokéfaction : résistent aux systèmes d'alimentation en matières premières à haute-température et hautement abrasifs.
• Goulottes de chargement de haut fourneau : supportent les impacts de scories et de minerai de fer lourds et tranchants.

Guide de sélection de l'épaisseur

5+3 mm / 6+4 mm :Idéal pour les abrasions par glissement légères-à-moyennes, les conduits de poussière et les chutes de matériaux à faible-impact.

8+4 mm / 8+6 mm :La norme industrielle pour les trémies minières à impact moyen, les goulottes à ciment et les plinthes de convoyeur.

10+6 mm / 12+6 mm :Conçu pour les zones à fortes contraintes, notamment les revêtements de concasseurs, les plates-formes de camions lourds et les trémies principales.

12+12 mm / Superpositions épaisses personnalisées :Conçu pour les conditions industrielles extrêmement lourdes-impliquant un impact à haute vitesse-avec une abrasion sévère.

Capacité de fabrication et d'installation

Coupe:La découpe à l'arc plasma CNC est fortement recommandée du côté de la plaque de base. La découpe au jet d'eau peut être utilisée pour des tolérances de haute-précision.

Formage/Cintrage :Le formage à froid peut être effectué. La plaque doit être roulée avec le revêtement à l'intérieur (concave) ou à l'extérieur (convexe) selon les rayons de courbure minimaux spécifiés.

Soudage:La couche de base structurelle peut être soudée à l'aide de fils standards à faible teneur en hydrogène-(type E7018). La couche de recouvrement peut être rechargée au niveau des joints à l'aide de fils de carbure de chrome pour maintenir une protection continue contre l'usure.

Méthodes de montage :
• Soudage structurel direct (soudage de l'acier de base à l'équipement).
• Boulon fraisé préfabriqué-sur les revêtements.
• Soudage de goujons / soudage par bouchons par l'arrière.

Système complet de contrôle de qualité (CQ)

Test d'uniformité de dureté :Tests Rockwell C (HRC) multi-points sur la surface de la feuille.

Inspection de liaison par ultrasons :Vérifie l’intégrité à 100 % de l’interface métallurgique.

Vérification de la microstructure et du carbure :Vérifications en laboratoire pour confirmer la fraction volumique et la distribution du carbure Cr7C3.

Gestion des fissures de surface :Inspection des fissures de soulagement des contraintes contrôlées{{0} (inhérentes à un recouvrement de haute-qualité, garantissant la planéité et la flexibilité des plaques).

Contrôle de tolérance dimensionnelle :Vérification stricte des tolérances de longueur, de largeur, d’épaisseur et d’équerrage diagonal.

Emballage et livraison mondiale

• Emballage de palettes à cadre en acier
• Huile de protection antirouille-
• Film d'emballage imperméable
• Caisse en bois (facultatif)
• Marquage standard d'exportation

Nous soutenons
• Conditions FOB / CIF / CFR / EXW
• Optimisation du chargement des conteneurs
• Coordination mondiale des expéditions

Pourquoi Youcheng

Youcheng est un exportateur professionnel de tôles d'acier qui se concentre sur les solutions mondiales d'usure industrielle.
Nous fournissons :
• Capacité de production stable-à grande échelle
• Système de contrôle qualité strict-en plusieurs étapes
• Solutions d'usure OEM et personnalisées
• Réponse technique rapide aux appels d'offres
• Assistance technique pour la sélection et la conception
• Expérience d'exportation fiable pour les marchés mondiaux

Notre certificat

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