Les tuyaux en acier galvanisé sont divisés en deux types : les tuyaux en acier-galvanisés à chaud et les tuyaux en acier galvanisé à froid.
Les tuyaux galvanisés à chaud-sont fabriqués en faisant réagir du métal en fusion avec le substrat de fer pour former une couche d'alliage, combinant ainsi le substrat et le revêtement. Dans le processus de galvanisation à chaud-, les tuyaux en acier sont d'abord lavés à l'acide-pour éliminer l'oxyde de fer à la surface. Après lavage acide, ils sont nettoyés dans une solution de chlorure d'ammonium ou de chlorure de zinc ou une solution mixte de chlorure d'ammonium et de chlorure de zinc, puis envoyés dans le bain de galvanisation à chaud-. La galvanisation à chaud-par immersion présente les avantages d'un revêtement uniforme, d'une forte adhérence et d'une longue durée de vie. Dans le processus de galvanisation à chaud-, le substrat du tuyau d'acier et le revêtement fondu subissent des réactions physiques et chimiques complexes pour former une couche d'alliage de fer de zinc-résistant à la corrosion-et étroitement structurée. La couche d'alliage, la couche de zinc pur et le substrat de tuyau en acier sont intégrés. Il présente donc une forte résistance à la corrosion.
La galvanisation à froid est également connue sous le nom d'électro-galvanisation, avec un très faible poids de revêtement de zinc de seulement 10-50 g/m2. Sa résistance inhérente à la corrosion est bien inférieure à celle des tuyaux galvanisés à chaud-. Le revêtement de zinc sur les tubes en acier galvanisés à froid-est une couche électrolytique stratifiée indépendamment de la base du tube en acier. Le revêtement de zinc est mince et adhère simplement à la base du tuyau en acier, ce qui le rend sujet au détachement. Sa résistance à la corrosion est donc médiocre. Dans les résidences nouvellement construites, l'utilisation de tuyaux en acier galvanisé à froid comme conduites d'alimentation en eau est interdite.
