Introduction
La feuille Color GI est une tôle de fer galvanisé-de qualité supérieure avec un revêtement coloré, offrant une finition attrayante et s'appliquant à une large gamme d'applications.
| Tolérance | ±1% |
| Revêtement de zinc | 30-275g/m2, selon l'exigence du client |
| Certificat | JIS, ISO9001, API, BIS, GS |
| Surface | Galvanisé-à chaud |
| Couleur RAL | Peut être personnalisé |
| Longueur | 1,0 m-12,0 m, personnalisé |
| Largeur | 4,0 cm-2,4 m, personnalisé |
| Technique | Galvanisé-à chaud |
| Domaine d'application | appareils électroménagers, matériaux de construction, machines, tôles de toiture, toitures métalliques, panneaux de conteneurs, etc. |
Caractéristiques
- Excellente résistance à la corrosion
Le substrat en acier galvanisé combiné à un revêtement coloré protecteur résiste efficacement à la rouille et à la corrosion environnementale, contribuant ainsi à prolonger la durée de vie de la tôle.
- Excellente résistance aux intempéries
Combinant de l'acier galvanisé et un revêtement de couleur avancé, ces feuilles présentent une excellente résistance aux intempéries, aux rayons UV, à l'humidité et à l'exposition aux produits chimiques.
- Respectueux de l'environnement et bonne résistance au feu
Les feuilles offrent également une bonne résistance au feu et peuvent être recyclées, soutenant ainsi les pratiques de construction durable.
Épaisseur et tolérance
La tolérance standard nationale pour l'épaisseur des plaques d'acier à revêtement coloré-est généralement comprise entre ±0,02 mm et ±0,05 mm, en fonction de l'épaisseur de la plaque de base et du processus de revêtement. Selon la norme nationale GB/T 12754-2019, « Plaques d'acier et bandes d'acier à revêtement coloré », la tolérance d'épaisseur des tôles d'acier à revêtement coloré est principalement divisée dans les catégories suivantes :
| épaisseur | tolérance | |||
| l'épaisseur est inférieure ou égale à 0,5 mm | la tolérance est de ± 0,05 mm | |||
| l'épaisseur est de 0,5 mm à 1,2 mm | la tolérance est de ± 0,06 mm | |||
| l'épaisseur est supérieure ou égale à 1,2 mm | la tolérance est de ± 0,07 mm | |||
| Tolérance d'épaisseur de sous-couche : | ||||
| L'épaisseur du revêtement est généralement de 20 μm à 25 μm, avec une tolérance de ± 2 μm | ||||
Options de personnalisation
- Personnalisation des couleurs
Disponibles dans une variété de couleurs telles que le rouge, le bleu, le vert, le jaune et plus encore, les feuilles Color GI vous permettent de sélectionner la teinte parfaite pour vos besoins spécifiques.
- Options de finition de surface
Différentes finitions telles que des surfaces brillantes, mates, texturées ou à motifs peuvent être sélectionnées en fonction des exigences de conception du projet.
- Personnalisation de la largeur et de la longueur
Les dimensions des feuilles peuvent être personnalisées en fonction des spécifications du projet ou des exigences d'installation.
FAQ
Q : Comment la surface des feuilles Color GI est-elle préparée ?
R : Le substrat en acier est soigneusement nettoyé pour éliminer l'huile et les impuretés à l'aide d'un chiffon doux.
L'air filtré et séché élimine les particules de poussière pour garantir une surface propre.
La rugosité de la surface est contrôlée à Ra inférieur ou égal à 0,8 μm, offrant une adhérence optimale pour les apprêts et les revêtements.
Q : Quel est le processus de revêtement pour les feuilles Color GI ?
A : Application de l'apprêt : appliqué à l'aide d'une méthode de revêtement au rouleau inversé avec un rapport de vitesse de rouleau de 100 : 120–150 et une tolérance d'épaisseur de film humide de ± 3 μm.
Traitement de couche intermédiaire : remplit les pores de la surface et nivelle la surface, polie au-dessus de 600 mesh à 40 degrés ± 2 degrés.
Application de la couche de finition : la viscosité du revêtement est contrôlée entre 10 et 20 secondes (25 degrés, tasse Kopp-4 10 à 25 ml) et la pression de pulvérisation entre 0,4 et 0,5 MPa, garantissant une finition lisse et éclatante.
Q : Comment les feuilles Color GI sont-elles durcies et finies ?
A : Revêtements brillants UV : L’intensité lumineuse est ajustée entre 800 et 1 200 mJ/cm² pour un durcissement correct.
Revêtements en poudre : durcis à 240 – 260 degrés pour obtenir une finition durable et -de longue durée.
Ces étapes de durcissement garantissent que le revêtement durcit complètement, améliorant ainsi la durabilité, la résistance à la corrosion et la qualité esthétique.
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